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定期检查***的运行状况非常重要，要想充分发挥***的优良性能，正确的操作和良好的定期维护是不可缺少的，一般来说使用半年的***需要进行检修清洗以及维护。

1>检查炮头和炮体之间的法兰垫，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。

2>检查***的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。

3>检查全部接线，有无松动，磨损或断裂现象。

4>每周对***进行一次人为放炮试验，并做好试验记录

5>进行外观检查，***有无结构损伤。

6>关闭***气源，释放器体内气体，卸掉放水塞，排出全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。

7>正常操作时，如发现***漏气，需清理或更换密封圈或活塞。操作程序：首先关闭气源，停止供气，释放炮体内气体，从器筒上取下活塞进行清理，更换配件，安装前活塞和密封圈都应加油润滑，安装必须小心，不得擦伤密封垫或划上划痕。

***的工作原理：将0.4-0.8Mpa洁净压缩空气压缩在***炮体内瞬间释放，利用压缩空气的冲击力，克服物料与仓壁之间的静摩擦力，使物料保持重力流通。料仓内物料起拱，堵塞是一较普遍存在的问题，采用***破拱，清堵，改善料仓内物料的流动性是一种较理想的办法。物料在锥体仓内滞留起拱，已成为此类料仓的共同弊病，要改善料仓内物料的流动性，安全性，节能，迅速地破除料仓起拱，堵塞，保持生产过程的连续性，需要在料仓上设置破拱，破拱，助流装置。

煤矿煤仓安装***后的使用效果主要表现在以下几个方面：

1.处理煤仓堵塞效果好，缩短了装车时间。

2.有效地解决了煤仓内壁粘煤问题，增加了煤仓的有效容积。在此之前，有些煤矿一直使用向煤仓内通入压缩空气，利用高压气体冲击煤流的办法，此办法仅能防止煤仓堵塞而且效果不好，对煤仓壁上粘煤问题无法解决。安装***后每个煤仓的有效容积增加了一倍。

3.降低了劳动强度，保证了安全生产。原来几乎每两天都要人工一次，而且有不安全因素。现在几乎不进行人工。这样既节省了人力，节约了劳动时间，而且消除了不安全因素。